漿液泵渣漿泵攪拌機等專用耐磨涂層DZ7045G（118元/公斤）
包裝規格：20公斤/組
運輸貯存：陰涼干燥處密閉貯存，保質期1年。運輸中避免倒置，避免磕碰，按非危險品運輸。
產品特性：
（1）可常溫固化，抗沖擊性能優異。
（2）耐磨抗沖蝕性能優異，粘接力高。
（3）適用于重介質磨損沖蝕工況的修復和防護。
（4）施工方便，對施工人員無很高技術要求。
產品概述：DZ7045礦漿泵修復材料是由武漢東臻科技有限公司科研人員經過多年研發的一款具有核心技術的高性能NDI-PTMG改性環氧樹脂和耐磨骨料復合得到的高性能耐磨抗沖蝕防腐涂層，主要用于修復遭受嚴重沖蝕的電廠用渣漿泵、脫硫漿液循環泵、礦山尾礦泵、旋流器、海上挖泥船、抽砂泵等，修復工件到原有尺寸后的壽命一般達到新工件壽命的1.5倍以上。
使用方法：
（1）表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵；
（2）將DZ4261專用底涂按規定比例混合均勻并刮涂于金屬基材表面，然后等待底涂初步固化；
（3）配制：按比例將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。溫度低時可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
（4）涂敷：在底膠剛剛初步固化時，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象；
（5）固化：25℃固化24小時可投入使用（如能加熱到60～80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
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