輥壓機現場堆焊修復設備及工藝
1.將焊接材料在 350℃保溫 2 小時后，放在焊條保溫筒中，隨用隨取。 (指手工電弧焊)
2.用氧—乙炔火焰將修補區域預熱到 250℃以上，要求必須用溫度儀 檢測，預熱面積比需要修復面積大一倍以上，如果有裂紋用碳弧氣刨將裂紋清理干凈并用著色劑檢查，保證無裂紋。
3. 溫度合適后，根據上表選用對應的焊接材料進行修復。
a 焊機接法:焊接時要求采用直流反接，工件(擠壓輥輥體)接電焊機輸出 線(地線)負極，焊鉗(電焊把)接電焊機輸出線正極;地線壓在輥體堆焊表 面上，避免軸承因導電產生損傷。
b 操作要求:焊條不得做橫向擺動，每一層，每一道焊接時需仔細清理焊 渣，每層的層間溫度不低于預熱溫度，每層，每道焊后立即錘擊焊縫表面降低 焊接應力。
c 預熱及焊補過程中應分別在輥體補焊位置表面和輥體軸頸處測量溫度， 一旦輥體軸頸(軸承區)溫度達到 80℃，應啟動冷卻水系統，否則應將輥體內 的冷卻水放出，一旦補焊位置表面低于 180℃應重新預熱。
4.焊接修補后立即用氧—乙炔焰采用焊后加熱的辦法消除焊接應力， 局部溫度達到 400℃，保溫時間 20-30 分鐘。
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