耐磨陶瓷片，氧化鋁含量高，硬度好，壽命長，贏得了青島山水水泥有限公司的信任。該公司每年都要采購我公司一批陶瓷片和陶瓷膠。
氧化鋁陶瓷片系列
氧化鋁陶瓷是通過干壓成型方式，采用92氧化鋁粉或者95氧化鋁粉以及燒結助劑、都有的陶瓷配方經過造粒機造粒，然后在干壓機以及配套模具下完成的，通過1700度高溫窯爐燒制的白色剛玉耐磨陶瓷，具有硬度高、重量輕、不污染環境、粘接牢固、用于設備管道、溜槽以及高溫耐腐方面非常優良，而且價格便宜。
1、 陶瓷片規格說明（長寬不超過50mm，厚度不超過10mm）
（1）10*10*1.5（60元/公斤）；10*10*3（18元/公斤）；10*10*4（18元/公斤）；10*10*5（16元/公斤）；10*10*6（16元每公斤）；10*10*8（16元每公斤）；10*10*10（16元公斤）；12*12*3（18元每公斤）；15*15*5（20元公斤）
（2）17.5*17.5*3（18元每公斤）；17.5*17.5*4（17元每公斤）；17.5*17.5*5（14元每公斤）；17.5*17.5*6（14元每公斤）；17.5*17.5*7（14元每公斤）；17.5*17.5*8（14元每公斤）；17.5*17.5*10（13元每公斤）；17.5*17.5*12（13元公斤）；17.5*17.5*15（13元每公斤）；24*24*5（15元每公斤）；24*24*10（15元每公斤）；24*24*15（13元每公斤）；24*24*20（13元每公斤）；50*50*10（12元每公斤）；50*50*20（12元每公斤）；50*25*20（12元每公斤）
（3）Ø16*20；Ø20*10；Ø23*25（18元每公斤）
（4）六邊形陶瓷片16元每公斤
耐磨陶瓷片性能指標
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項目名稱
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參數
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品牌
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臻牌
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臻牌
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Al2O3(%)
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92
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95
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洛氏硬度HRC
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86
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90
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吸水率（%）
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0.02
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0.02
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斷裂韌度（MPa）
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3.65
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3.65
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抗壓強度（MPa）
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850
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1150
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抗彎強度（MPa）
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290
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355
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體積密度（g/cm3）
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3.6
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3.7
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陶瓷厚度（mm）
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各種
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陶瓷片規格
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可按照標準選擇也可以定制特殊尺寸
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預期使用壽命（年）
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煤粉、粉煤灰、水泥粉末、石灰石粉、石英石粉、沙塵等設備上使用達5年以上壽命
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耐磨陶瓷片說明
1、主要成分：AL2O3。
2、產品種類：根據AL2O3含量的百分比分為92瓷、95瓷、96瓷、99瓷等。
3、產品硬度：洛氏硬度HRA≥86。硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。耐磨性相當于錳鋼的300倍，高鉻鑄鐵的190倍。
4、主要用途：主要用于風機、磨煤機、粉磨機、選粉機、粗細粉分離器、高低溫煙道、煙塵風道、除塵管道、煤粉輸送管道、溜槽、落料管、旋流器、離心機、浮選槽、礦渣磨、V選機、再循環風管道、物料輸送管道、尾礦管道、渣斗、灰斗、振動篩等耐磨工況。
5、產品密度：密度值一般都大于3.6g/cm3，不到鋼鐵密度的一半，可減輕設備的載荷。
6、主要規格：
外形尺寸有長方形、正方形、六角形、圓形、梯形、條形
厚度一般為1.5mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、10mm、12mm、15mm等多種。
正方形的尺寸一般為10*10，17.5*17.5，20*20，25*25
7、外觀要求：除對AL2O3含量要求外，還要求襯片表面平整，無黑點，光滑不粗糙，色澤均勻，邊角方直，便于對接。
8、通用名稱：高鋁襯片，耐磨陶瓷襯片，陶瓷片，氧化鋁襯片，管道襯片，陶瓷襯片，陶瓷馬賽克
9、主要應用行業：火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等一切磨損大的機械設備上
10、耐磨陶瓷襯片特點：
A.耐磨陶瓷襯片硬度大： 其洛氏硬度為HRA80-90，硬度僅次于金剛石，遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能，耐磨陶瓷襯片耐磨性能極好
B、耐磨陶瓷襯片重量輕 ：其密度為3.6g/cm3，不到鋼鐵密度的一半，可大大減輕設備承重載荷。
C、耐磨陶瓷襯片耐熱性能好：耐磨陶瓷襯片一般可以耐1400度，采用耐熱強力膠或者采用焊接方式粘貼在設備內壁，在750℃下可長期運行不脫落。
11、包裝方式：紙箱，一般一箱的重量在16KG-25KG，一噸以上可以打托盤，
12、臻牌耐磨陶瓷質量承諾：我們的耐磨陶瓷襯片原料為中鋁或者山鋁的高等級產品，采用干壓方式成型，經過隧道窯1500度高溫燒制而成，燒制出的陶瓷襯片顏色均勻，有玉的質感，從外觀看表面平整無粘連，無黑點（優質原料粉雜質含量少），通過ASTM65試驗合格后才可以出廠 。
13、耐磨陶瓷襯片的鑒定方法：
A.看好的耐磨陶瓷襯片表面平整，無黑點，光滑不粗糙，色澤均勻，除硫化外，為施工方便耐磨陶瓷襯片會貼在一張背景紙上，接縫連續成一條直線；
B.測密度，氧化鋁含量可以通過測密度來推算 ；
C.做耐磨實驗，用噴砂機在壓力4.0kg/cm3,距離50mm,噴射角度45度，時間在60分鐘內測磨耗。
使用方法
1、檢查環境溫度
施工期間，施工地點的氣溫須控制在5℃至40℃之間，如氣溫過低時，材料本身及施工區域則須加溫至5℃以上，直到耐磨陶瓷施工完畢為止。應避免在直接日曬或強風狀況下施工，防止管道熱脹冷縮造成的陶瓷片互相擠壓而影響粘接強度，強風下禁止施工，因風造成的揚塵會嚴重影響陶瓷膠的粘結強度。
2、對要采取防磨的部位搭設腳手架，腳手架要求施工人員便于粘接施工及打磨。
3、進行表面處理，用清掃工具將施工部位的浮灰、雜物等清掃干凈。
4、機械除銹，用噴砂機或角向打磨機除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤。作到表面光滑平整。有嚴重磨損部位，需要補焊或者更換設備后再仔細打磨。
5、清洗，用丙酮或者無水酒精除銹以達到表面清洗干凈。洗凈施工表面污染物和油污。
6、刮膠泥，將瓷膠和固化劑按比例調配，取4份膠、1份固化劑，便于施工可以取200克膠50克固化劑，放在一個便于和膠的托盤上，然后攪勻，一定要攪勻，然后把膠刮涂在施工陶瓷板上（陶瓷板上的焊接孔為沉頭孔，縮孔部位的表面涂抹膠水，但不要把膠水涂抹在孔的邊緣，因為把陶瓷板壓實的話，膠水會擠入到孔內造成無法焊接的困難），粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現象，也不要涂抹厚度超過1mm，然后把陶瓷板按照順序粘接到金屬筒壁上。（嚴格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則），注意：陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺，并清理表面污物。
7、粘貼
將刮好膠的陶瓷板按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實。陶瓷板裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。
8、陶瓷粘貼后，待膠水固化24小時后，即可使用。
9、自檢、修整
粘貼完成后進行檢查，陶瓷襯片外表面光滑平整，無深度滑痕及破裂現象，確保粘貼后平整，發現不合格處進行修整。
公司簡介
武漢東臻科技有限公司座落于長江之濱、九省通衢、人杰地靈的武漢。自公司2004年創立以來一直專業從事高級氧化鋁陶瓷、碳化硅陶瓷、氧化鋯復合材料等工業陶瓷的研制與生產。公司占地8000平方米，員工168人，擁有先進的原料配制生產線、高級陶瓷生產加工設備以及數控窯爐燒成車間。
我公司主要產品為氧化鋁填料球，微晶耐磨陶瓷，耐磨陶瓷片，氧化鋁陶瓷襯磚，復合陶瓷橡膠襯板、碳化硅陶瓷等。產品具有高強度、高硬度、低磨耗的特點，耐高溫、耐磨損、耐腐蝕性好，廣泛用于建材、礦山、冶金、耐火材料、水泥、鋼鐵、化工、涂料、造紙、石油、醫藥和電力等行業。 公司憑借優質的產品、周到的服務、優良的信譽， 嚴格的質量控制體系，從原料選購、配料、生產工藝管理、到出廠檢測控制等各個環節確保了最終產品的性能穩定，因此公司的產品遍及全國，并出口至美國、意大利、澳大利亞、墨西哥、越南、柬埔寨、西班牙、日本、韓國、印度、巴基斯坦、俄羅斯、南非等國家。公司擁有專業強有力的防磨施工隊伍以及專業的施工資質，我們可以為您提供各種解決磨損問題的系統方案，合理化的產品設計、穩定高質量的工廠制造以至科學的現場施工、完善的售后服務，幫助您有效提高設備的運營效率和使用壽命，期待與您合作，咨詢電話027-88080245。
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