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            排風機葉輪防磨采用耐磨陶瓷片和熱噴涂的性能比較

            發布者:武漢市東臻科技有限公司 閱讀:18929

             在火電廠,煤粉輸送,脫硫除塵系統都是靠風機提供動力,風機的高速旋轉引起含塵二相粒子氣流與其發生相對運動,其中硬質二相粒子對風機葉輪片碰撞和相對運動導致沖蝕磨損,在之前火電企業一般采用耐磨堆焊,熱噴涂等傳統的防磨方法,其效果并不理想。

             

            現采用氧化鋁陶瓷片應用到風機葉輪上,是目前發現的一個合適的方法,因為氧化鋁陶瓷貼片的耐磨性能好且重量輕,施工方便,從而葉輪的總重量減輕,增加了風機主軸承的使用壽命,為了保證引風機的磨損問題,可將耐磨陶瓷片用于風機葉輪上。

             

            針對風機葉輪的使用情況,采用冷壓燒結氧化鋁陶瓷,經實測,其硬度可達到HRA88以上,耐磨性能是高鉻鑄鐵的至少5倍以上,是普通噴焊工藝的10倍以上,因此耐磨性能可以滿足一般風機壽命的要求。耐磨陶瓷貼片、襯磚是以 α — AL2O3 為主要原料,輔以金屬氧化物等熔劑,經1700攝氏度高溫煅燒而成的特種剛玉瓷含AL2O3 95%以上。

             

            經過幾十臺風機葉輪的實際運行表明,粘貼陶瓷防磨是一項可靠、有效的措施,只要施工仔細,嚴格按照工藝操作,可以保證陶瓷片不發生脫落。由于風機葉輪的特殊性,在風機葉輪上的成功應用,也為在其它部位的應用提供了可靠的參考價值,為火力發電廠提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。

             

            氧化鋁耐磨陶瓷片粘貼在排粉機葉輪上以,經運行檢驗,與原采用堆焊和熱噴涂防磨措施相比,使用壽命至少提高3倍以上耐磨陶瓷在排粉機上的成功應用,也為在類似設備中的防磨應用提供了參考價值在葉輪上粘貼耐磨工程陶瓷。

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