磨損機理：發電廠脫硝的原理是把鍋爐煙氣中的NO或者NO2，通過催化劑、適當的溫度與尿素或者氨氣、氧氣反應生產無害的氮氣和水，目前絕大多數的發電廠都采用這種原理脫硝，但問題就發生在安裝了脫硝裝置后，鍋爐煙道工況就變得非常惡劣，尤其是老舊電廠（運行10多年的老廠），由于煙道加裝了脫硝裝置（無法對鍋爐尾部進行完全的改造），使得鍋爐尾部煙道的煙風阻力增加了一倍還多，不得已鍋爐的引風機就要增加風量，增大了引風機的能耗也就提高了尾部煙道的風速，風速的增加會逐步反應在鍋爐煙道支撐桿、煙道壁板的磨損上，這是其一，另外由于在脫硝裝置了需要噴氨或者噴入尿素，而尿素以及氨氣逃逸后形成的銨鹽對煙道腐蝕性非常強烈，即使風機開量不大，銨鹽在灰塵中以及金屬壁板上積累會加劇金屬的腐蝕，由于腐蝕的金屬材料不停的被粉煤灰沖蝕，造成金屬煙道壁板的工作環境急劇惡化，磨損和腐蝕交替的進行，過去10年運行的煙道都沒有怎么損壞，現在上了脫硝裝置后，鍋爐尾部煙道、一次熱風道、二次熱風道不到3年基本就大量的穿孔而不停的維修，傷痛了業主的腦筋，努力尋找能夠即耐高溫又耐腐蝕的抗磨損材料。東臻科技經過多年的研發，不斷創新發展成果，在數十座發電廠鍋爐煙道中使用，取得了非常理想的效果，為業主節省了大量人力物力，提高了經濟效益，使得脫硝后的煙道壽命恢復到原設計壽命，十多年都不用再維修。

產品說明：發電廠煙風道專用高溫耐磨陶瓷涂料（脫硝出入口煙道、一次熱風、二次熱風管道）具有超高的耐磨性能，同時由于原料經過特別處理，使得材料對脫硝劑沒有危害，同時還可以吸附煙氣中的重金屬有害成分，可以有效保護脫硝劑，提高了煙道和脫硝劑的使用壽命，同時本材料氣孔率低，原料為惰性材料，不易腐蝕。

產品生產：耐磨陶瓷涂料是專門用于發電廠脫銷系統煙道、高溫煙道耐磨處理，其主要由棕剛玉、碳化硅等耐磨骨料和超細粉兩相組成，同時添加燒結劑、超微粉、涂料助劑、陶瓷粉末、復合材料粉末、復合膠黏劑等，顆粒緊密堆積，成型快，強度高，三天既可達到設計強度，因而使用中沒有較大的宏觀缺陷，體積密度大，其常溫下強度可達200Mpa以上。是普通混凝土和耐火澆筑料使用壽命的50倍以上。

原料主要采用離子化合物和部分人工合成共價化合物，根據固體理論，離子鍵和共價鍵屬強結合鍵，而結合系統由于采用復合強化措施和特殊處理，形成化學結合，所以強度和剛度很大，可有效抵御物料的高速沖擊力和剪切應力。由于采用了耐酸和耐堿的特殊原料，性能穩定，不會和介質發生反應，同時耐磨陶瓷涂料的原料多為高溫合成材料，晶體發育好，結構完整，不受環境因素的影響，是好的惰性材料之一，因而可有效抵御環境介質作用和各種化學腐蝕。

使用方法：

1、對煙道及支撐、導流板進行機械除灰除塵除銹

2、在需要防磨的部位焊接不銹鋼龜甲網

3、在龜甲網內涂覆耐磨陶瓷涂料，建議涂層厚度15-30mm

4、無需養護施工后即可使用

技術參數：

項目名稱	參數
型號	DZ-GY09G
適用溫度（℃）	≥350
主要化學成份	AL203≥65%
	SIO2≥25%
	CAO≤5%
密度（g/m3）	≥2.7
抗壓強度(28天)Mpa	≥90
抗折強度(28天)Mpa	≥11
常溫耐磨性(28天)	16Mn鋼的5倍
線變化率(815℃X3H)	0.1
導熱系統(W/M.℃)	2
比熱(KJ/Kg.℃)	0.9
加結合劑比例(%)	10
耐磨涂層厚度	10-30mm
使用壽命	5年
龜甲網材質	碳鋼Q235或者耐熱鋼1Cr13
龜甲網規格	15*1.5*50
適合介質	細小的煤粉、粉煤灰等

 

市場價格：3180元/噸（不含運費、不含施工），含施工價格：600-900元/平方米