脫硫漿液循環泵以及渣漿泵、礦山尾礦泵、旋流器、砂漿泵等磨損腐蝕了，一般情況下要報廢處理，但更換泵葉輪和泵體費用非常高，曾經采用合金補焊的方式進行修復，但費用仍然很高同時壽命也不能顯著提高，采用 耐磨噴涂的方式也不能很好的解決問題。針對上述問題，我公司開發了漿液泵專用的復合耐磨涂層材料很好的解決了泵體、葉輪磨損的問題。
漿液泵渣漿泵專用耐磨涂層修復膠DZ7045
產品特性：
1、可常溫固化，抗沖擊性能優異；
2、耐磨抗蝕性優異，粘接力高；
3、適用于重介質磨損沖蝕工況的修復和防護；
4、施工方便，對施工人員無很高技術要求。
產品概述 ：
DZ7045泵修復材料是由武漢東臻科技有限公司核心技術合成的高性能NDI-PTMG改性環氧樹脂和耐磨骨料復合得到的高性能耐磨抗蝕材料，主要用于修復遭受嚴重沖蝕的礦用渣漿泵，修復工件原尺寸恢復后的壽命一般達到新工件壽命的1.5倍以上。
產品參數：
| 產品名稱 |
物理狀態 |
操作時限
(25℃) |
固化時間
(25℃) |
應 用 范 圍 |
DZ7045
渣漿泵修復材料 |
膏狀 |
20min |
24小時 |
主要用于渣漿泵、旋流器的修復，也適用于重介沖蝕磨損的分級機、射流機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。 |
| 顏色 |
密度
(g/cm3) |
抗壓強度
(kg/cm2)
GB1041-2008 |
拉伸強度
(kg/cm2)
GB6329-1999 |
剪切強度
(kg/cm2)
GB7124-2009 |
彎曲強度
(kg/cm2)
GB1042-2008 |
相對耐磨性β
（鋼為1）
GB3960-83 |
工作溫度
（℃） |
| 灰 |
2.65 |
1467 |
427 |
129 |
832 |
4.7 |
-60～80 |
使用方法：
1、表面處理：對需處理部位進行粗化處理，角磨機打磨或噴砂等；對粗化處理過的表面進行清洗；處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面，并且應無油污、無粉塵（將DZ7045專用底涂按規定比例混合均勻并刮涂于金屬基材表面，然后等待底涂初步固化）；
2、配制：按比例將A、B兩組份混合均勻，并在30min內用完。一般是邊施工邊配置，一次配置量最大不能超過4公斤，過多膠凝固的過快，還沒用完已經部分凝固而不能使用。溫度低時可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置；
3、涂敷：在底膠剛剛初步固化時，將混合好的材料逐層涂敷于待修部位，涂層要壓實，合適的涂層厚度是4～10mm，最厚可涂30mm，涂層涂到合適尺寸后表層要修平整，本材料不能進行機械加工，應注意控制涂層厚度，以免裝配中出現干涉現象；
4、固化：25℃固化24小時可投入使用（如能加熱到60～80℃保溫2小時，可提高綜合性能的30%），若溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。
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