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            渣漿泵脫硫循環泵腐蝕磨損了怎么辦?

            發布者:武漢市東臻科技有限公司 閱讀:23742

             脫硫漿液循環泵以及渣漿泵、礦山尾礦泵、旋流器、砂漿泵等磨損腐蝕了,一般情況下要報廢處理,但更換泵葉輪和泵體費用非常高,曾經采用合金補焊的方式進行修復,但費用仍然很高同時壽命也不能顯著提高,采用 耐磨噴涂的方式也不能很好的解決問題。針對上述問題,我公司開發了漿液泵專用的復合耐磨涂層材料很好的解決了泵體、葉輪磨損的問題。

            漿液泵渣漿泵專用耐磨涂層修復膠DZ7045

            產品特性:
            1、可常溫固化,抗沖擊性能優異;
            2、耐磨抗蝕性優異,粘接力高;  
            3、適用于重介質磨損沖蝕工況的修復和防護;
            4、施工方便,對施工人員無很高技術要求。

            產品概述 :
            DZ7045泵修復材料是由武漢東臻科技有限公司核心技術合成的高性能NDI-PTMG改性環氧樹脂和耐磨骨料復合得到的高性能耐磨抗蝕材料,主要用于修復遭受嚴重沖蝕的礦用渣漿泵,修復工件原尺寸恢復后的壽命一般達到新工件壽命的1.5倍以上。
                 
            產品參數:

            產品名稱 物理狀態 操作時限
            (25℃)
            固化時間
            (25℃)
            應 用 范 圍
            DZ7045
            渣漿泵修復材料
            膏狀 20min 24小時     主要用于渣漿泵、旋流器的修復,也適用于重介沖蝕磨損的分級機、射流機、沉砂嘴、礦漿攪拌器、輸料管道彎頭等的修復和預保護。

             

            顏色 密度
            (g/cm3)
            抗壓強度
            (kg/cm2)
            GB1041-2008
            拉伸強度
            (kg/cm2)
            GB6329-1999
            剪切強度
            (kg/cm2)
            GB7124-2009
            彎曲強度
            (kg/cm2)
            GB1042-2008
            相對耐磨性β
            (鋼為1)
            GB3960-83
            工作溫度
            (℃)
            2.65 1467 427 129 832 4.7 -60~80


            使用方法:
            1、表面處理:對需處理部位進行粗化處理,角磨機打磨或噴砂等;對粗化處理過的表面進行清洗;處理過的表面應是粗化的干燥新鮮基材表面,并且應無油污、無粉塵(將DZ7045專用底涂按規定比例混合均勻并刮涂于金屬基材表面,然后等待底涂初步固化);
            2、配制:按比例將A、B兩組份混合均勻,并在30min內用完。一般是邊施工邊配置,一次配置量最大不能超過4公斤,過多膠凝固的過快,還沒用完已經部分凝固而不能使用。溫度低時可將A組份適當加熱以降低粘度便于配置;
            3、涂敷:在底膠剛剛初步固化時,將混合好的材料逐層涂敷于待修部位,涂層要壓實,合適的涂層厚度是4~10mm,最厚可涂30mm,涂層涂到合適尺寸后表層要修平整,本材料不能進行機械加工,應注意控制涂層厚度,以免裝配中出現干涉現象;
            4、固化:25℃固化24小時可投入使用(如能加熱到60~80℃保溫2小時,可提高綜合性能的30%),若溫度低于5℃應采用加熱或延長固化時間來促進固化。一般冬天施工可用碘鎢燈距涂層40cm的距離進行照射加溫。

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